×
×

خط تولید استارتر لبنی رونمایی شد

  • کد نوشته: 199644
  • ۲۹ آذر ، ۱۳۹۹
  • ۰
  • یک شرکت دانش بنیان در پارک فناوری پردیس خط تولید استارتر لبنی را راه اندازی کرد که امروز توسط معاون علمی رونمایی شد.

    به گزارش پایگاه خبری صنعت غذا و کشاورزی، یک شرکت دانش بنیان مستقر در پارک فناوری پردیس، به عنوان اولین شرکت دانش بنیان در زمینه تولید محصولات دارویی و مکمل های پروبیوتیکها، موفق شد با استفاده از راهکارهای واحد تحقیقات و توسعه بیش از ۵۰ محصول دارویی و مکمل دانش بنیان را به تولید برساند.

    سحر بهمنی مدیر عامل این شرکت دانش بنیان در مراسم راه اندازی خط تولید استارتر لبنی گفت: این شرکت با جمع آوری نمونه های باکتریایی از سراسر کشور، موفق به تهیه جامع ترین بانک میکروبی ارزشمند در ایران از انواع باکتری های پروبیوتیک شده و همواره تلاش در بومی سازی سویه های مورد استفاده در محصولات پروبیوتیک دارد.

    وی با بیان اینکه استارتر کالچرهای ماست محصولی نوین از شرکت است که از بهترین و خالص ترین باکتری های تولید کننده اسید لاکتیک بومی در ایران تولید شده بیان کرد: این باکتری ها در صنایع لبنی برای تولید با کیفیت ترین انواع ماست و نوشیدنی های تخمیری مورد استفاده قرار می گیرد.

    به گفته بهمنی، این فرآورده پس از طی دوره ۳ سال فعالیت متخصصین در بخش تحقیق و توسعه شرکت تولید و بومی سازی شده و به واسطه این تلاش ها هم اکنون پلتفرم تولید صنعتی دیگر استارترها نیز فراهم سازی شده است.

    وی ادامه داد: استفاده از میکروارگانیسم های تخمیری جهت تهیه و تولید فرآورده های لبنی پیشینه ای تاریخی داشته است که با گذشت زمان و پیشرفت علم، امکان تهیه و تولید بهترین و مرغوب ترین محصولات لبنی را که می توانند بر سلامت مصرف کننده تاثیر مستقیمی داشته باشند میسر کرده است.

    وی با تاکید بر اینکه با راه اندازی این خط تولید، صنایع لبنی کشور بی نیاز از واردات می شوند، گفت: استارتر ماست تولید شده در این شرکت که از باکتری های استرپتوکوکوس ترموفیلوس، لاکتوباسیلوس بولگاریوس و بیفیدوباکتریوم لاکتیس به دست آمده که از مرغوب ترین میکروارگانیسم های زنده و فعال مورد استفاده در صنعت لبنیات است. این باکتری ها مسبب تولید محصولاتی با عطر و قوام مطلوب و سازگار با ذائقه ایرانی می شود.

    مدیر عامل شرکت دانش بنیان اضافه کرد:اکنون امکان تولید این استارتر در مقیاس بالا فراهم شده است. جدا سازی میکروارگانیسم های پایه تولید کننده ماست (لاکتوباسیلوس دلبروکی زیرگونه بولگاریکوس و استرپتوکوکوس ترموفیلوس) شامل ۱-کشت اولیه جداسازی کلونی، آزمون های مولکولی PCR و توالی یابی و بیوانفورماتی، آزمون های تاییدی و بیوشیمیایی طبق استاندارد ملی ایران از مرحله اول این فرایند است.

    وی گفت: در مرحله دوم تست های غربال گری سویه برتر تولید کننده ماست و بررسی فاکتورهای درونی سویه ها شامل اندازه گیری میزان تولید اسید لاکتیک و اندازه گیری میزان تولید ترکیبات آروماتیک، اندازه گیری میزان تولید اگزوپلی ساکارید(EPS)، اندازه گیری میزان توانایی تخمیر قند لاکتوز و بررسی سویه های واجد پلاسمید حامل ژن سیترات پرمئاز، بررسی مقایسه آرایش ژنی سویه بررسی شده با نمونه شاهد به روش بیوانفورماتیک و طراحی منحنی های رشد اتفاق می افتاد. ۲-فاکتورهای بیرونی، انجام آزمون های تست لخته بررسی ویژگی های رئولوژیکی(گرانروی و سفتی) ویژگی های فیزیکی (آب اندازی-ارزیابی حسی هیدونیک ۵ طبقه ای-بافت طعم- رنگ- قاشق زنی) از دیگر مرحله فرایند خط تولید است.

    بهمنی ادامه داد: در مرحله سوم بهینه سازی محیط کشت و در مرحله چهارم لیوفیلیزاسیون شامل «استفاده از لیوفیلیزاتور تحقیقاتی – تهیه لیوفیلیزاتور صنعتی تهیه لیوفیلیزاتور صنعتی انجام می شود. همچنین در مرحله پنجم فرمولاسیون شامل «بهینه سازی نسبت تلقیح- کانت نهایی- تولید صنعتی – لیوفیلیزاسیون -انجام می گیرد.

    سرویس خبری: صنعت غذا

  • image_pdfimage_print

    یک شرکت دانش بنیان در پارک فناوری پردیس خط تولید استارتر لبنی را راه اندازی کرد که امروز توسط معاون علمی رونمایی شد.

    به گزارش پایگاه خبری صنعت غذا و کشاورزی، یک شرکت دانش بنیان مستقر در پارک فناوری پردیس، به عنوان اولین شرکت دانش بنیان در زمینه تولید محصولات دارویی و مکمل های پروبیوتیکها، موفق شد با استفاده از راهکارهای واحد تحقیقات و توسعه بیش از ۵۰ محصول دارویی و مکمل دانش بنیان را به تولید برساند.

    سحر بهمنی مدیر عامل این شرکت دانش بنیان در مراسم راه اندازی خط تولید استارتر لبنی گفت: این شرکت با جمع آوری نمونه های باکتریایی از سراسر کشور، موفق به تهیه جامع ترین بانک میکروبی ارزشمند در ایران از انواع باکتری های پروبیوتیک شده و همواره تلاش در بومی سازی سویه های مورد استفاده در محصولات پروبیوتیک دارد.

    وی با بیان اینکه استارتر کالچرهای ماست محصولی نوین از شرکت است که از بهترین و خالص ترین باکتری های تولید کننده اسید لاکتیک بومی در ایران تولید شده بیان کرد: این باکتری ها در صنایع لبنی برای تولید با کیفیت ترین انواع ماست و نوشیدنی های تخمیری مورد استفاده قرار می گیرد.

    به گفته بهمنی، این فرآورده پس از طی دوره ۳ سال فعالیت متخصصین در بخش تحقیق و توسعه شرکت تولید و بومی سازی شده و به واسطه این تلاش ها هم اکنون پلتفرم تولید صنعتی دیگر استارترها نیز فراهم سازی شده است.

    وی ادامه داد: استفاده از میکروارگانیسم های تخمیری جهت تهیه و تولید فرآورده های لبنی پیشینه ای تاریخی داشته است که با گذشت زمان و پیشرفت علم، امکان تهیه و تولید بهترین و مرغوب ترین محصولات لبنی را که می توانند بر سلامت مصرف کننده تاثیر مستقیمی داشته باشند میسر کرده است.

    وی با تاکید بر اینکه با راه اندازی این خط تولید، صنایع لبنی کشور بی نیاز از واردات می شوند، گفت: استارتر ماست تولید شده در این شرکت که از باکتری های استرپتوکوکوس ترموفیلوس، لاکتوباسیلوس بولگاریوس و بیفیدوباکتریوم لاکتیس به دست آمده که از مرغوب ترین میکروارگانیسم های زنده و فعال مورد استفاده در صنعت لبنیات است. این باکتری ها مسبب تولید محصولاتی با عطر و قوام مطلوب و سازگار با ذائقه ایرانی می شود.

    مدیر عامل شرکت دانش بنیان اضافه کرد:اکنون امکان تولید این استارتر در مقیاس بالا فراهم شده است. جدا سازی میکروارگانیسم های پایه تولید کننده ماست (لاکتوباسیلوس دلبروکی زیرگونه بولگاریکوس و استرپتوکوکوس ترموفیلوس) شامل ۱-کشت اولیه جداسازی کلونی، آزمون های مولکولی PCR و توالی یابی و بیوانفورماتی، آزمون های تاییدی و بیوشیمیایی طبق استاندارد ملی ایران از مرحله اول این فرایند است.

    وی گفت: در مرحله دوم تست های غربال گری سویه برتر تولید کننده ماست و بررسی فاکتورهای درونی سویه ها شامل اندازه گیری میزان تولید اسید لاکتیک و اندازه گیری میزان تولید ترکیبات آروماتیک، اندازه گیری میزان تولید اگزوپلی ساکارید(EPS)، اندازه گیری میزان توانایی تخمیر قند لاکتوز و بررسی سویه های واجد پلاسمید حامل ژن سیترات پرمئاز، بررسی مقایسه آرایش ژنی سویه بررسی شده با نمونه شاهد به روش بیوانفورماتیک و طراحی منحنی های رشد اتفاق می افتاد. ۲-فاکتورهای بیرونی، انجام آزمون های تست لخته بررسی ویژگی های رئولوژیکی(گرانروی و سفتی) ویژگی های فیزیکی (آب اندازی-ارزیابی حسی هیدونیک ۵ طبقه ای-بافت طعم- رنگ- قاشق زنی) از دیگر مرحله فرایند خط تولید است.

    بهمنی ادامه داد: در مرحله سوم بهینه سازی محیط کشت و در مرحله چهارم لیوفیلیزاسیون شامل «استفاده از لیوفیلیزاتور تحقیقاتی – تهیه لیوفیلیزاتور صنعتی تهیه لیوفیلیزاتور صنعتی انجام می شود. همچنین در مرحله پنجم فرمولاسیون شامل «بهینه سازی نسبت تلقیح- کانت نهایی- تولید صنعتی – لیوفیلیزاسیون -انجام می گیرد.

    سرویس خبری: صنعت غذا

    منبع : پایگاه خبری صنعت غذا وکشاورزی (اگروفودنیوز)

    برچسب ها

    نوشته های مشابه

    دیدگاهتان را بنویسید

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *